Uç ısıtma sistemleri, indüksiyon ısıtma teknolojisi alanında önemli bir uygulamadır. Özel bir malzemenin veya bileşenin belirli bir bölgesini hedefleyerek, uç ısıtma sistemleri, hassas ve verimli ısı uygulaması sağlar. İndüksiyon ısıtma, bir metalin içine bir manyetik alan uygulayarak çalışır. Bu manyetik alan, metalin içinde elektrik akımlarını harekete geçirir ve bu akımlar, sürtünme ile ısı üretir.
Uç ısıtma sistemleri genellikle bir dizi uygulama için kullanılır:
Isıl işlem: Isıl işlemler, metallerin ve diğer malzemelerin sertliğini, tokluğunu ve dayanıklılığını geliştirmek için genellikle uç ısıtma sistemlerini kullanır. Bu, genellikle malzemenin belirli bir bölgesine yüksek sıcaklık uygulamayı ve sonra hızla soğumayı içerir.
Kaplama ve lehimleme: Uç ısıtma, malzemelerin yüzeylerine kaplama uygulamak veya birden çok parçayı bir araya getirmek için kullanılabilir. Bu, genellikle yüzeyin hızlı ve eşit bir şekilde ısıtılmasını gerektirir.
Şekillendirme ve bükme: Uç ısıtma, metal parçaları şekillendirmek ve bükme işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılır. Bu, genellikle belirli bir alanı hızlı ve eşit bir şekilde ısıtmayı ve ardından malzemeyi şekillendirmeyi gerektirir.
Uç ısıtma sistemleri, indüksiyon ısıtmanın hassasiyetini ve verimliliğini sunar. Bu sistemler genellikle enerji verimlidir, hızlı ısınma ve soğuma süreleri sunar ve hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Ancak, bu sistemler genellikle karmaşık ve maliyetlidir ve düzgün çalışması için profesyonel kurulum ve bakım gerektirir.
Daha Fazla Enerji Verimliliği: Uç ısıtma sistemleri, enerjiyi doğrudan malzemenin belirli bir bölümüne aktarır. Bu, gereksiz ısı kaybını önler ve genel enerji verimliliğini artırır.
Daha Hızlı Isıtma Süreleri: Bu sistemler, ısıyı hızla belirli bir bölgeye uygular. Bu özellik, işlem sürelerini önemli ölçüde kısaltabilir.
Daha Fazla Kontrol ve Tekrarlanabilirlik: Uç ısıtma, sıcaklık kontrolünü ve ısıtma sürecinin tekrarlanabilirliğini sağlar. Bu, malzemenin bütünlüğünü korur ve ürün kalitesini garanti eder.
Daha Az İşlem Stresi: Uç ısıtma, malzemenin belirli bir bölgesine odaklandığı için, işlem stresi minimumdur. Bu, malzemenin ömrünü uzatır ve potansiyel işlem hatalarını önler.
Bu sistemler genellikle endüstriyel üretim ve montaj süreçlerinde kullanılır, örneğin otomotiv, havacılık, enerji ve elektronik sektörlerinde.
Özel uygulamalar şunları içerebilir: sertleştirme, temperleme, normalleştirme, stres giderme, lehimleme, eklem yapıştırma, plastikleştirme ve kaplama.
Kullanılan malzemenin ve uygulamanın türüne bağlı olarak, uç ısıtma sistemleri, sıcaklık, ısıtma süresi ve enerji tüketimi konularında çeşitli ayarlar sunar. Ayrıca, bu sistemler genellikle otomatik kontrol sistemleri ile entegre edilir, bu da süreci daha verimli ve tekrarlanabilir hale getirir.
Uç ısıtma sistemleri, belirli bir uygulama için en uygun ısıtma çözümünü sağlamak üzere özelleştirilebilir. Ancak, bu tür bir sistem seçerken, enerji maliyetleri, sistem verimliliği, kullanıcı gereksinimleri ve bakım gereksinimleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Model | Giriş Voltaj ‘(V) | Giriş Akım (AC) | Frekans (KHz) | Malzeme Ağırlığı (Kg) | Malzeme çapı (Q-mm) | Soğutma suyu (bar) | Makine Gücü (kVA) | Sıcaklık (°C) |
İZM-AHİ-100 | 375-410V | 166 AMP. | 1-10 KHz | 150-200 Kg | 10-50 mm | 4-6 Bar | 100kVA | 1100-1200 °C |
İZM-AHİ-150 | 375-410V | 250 AMP. | 1-8 KHz | 250-300 Kg | 10-50 mm | 4-6 Bar | 150kVA | 1100-1200 °C |
İZM-AHİ-200 | 375-410V | 335 AMP. | 1-6 KHz | 350-400 Kg | 40-100 mm | 4-6 Bar | 200kVA | 1100-1200 °C |
İZM-AHİ-250 | 375-410V | 415 AMP. | 1-6 KHz | 450-500 Kg | 40-100 mm | 4-6 Bar | 250kVA | 1100-1200 °C |
İZM-AHİ-300 | 375-410V | 500 AMP. | 1-6 KHz | 500-600 Kg | 40-100 mm | 4-6 Bar | 300kVA | 1100-1200 °C |
malzeme ‘Q’ çaplarına göre frekans değişiklik gösterebilir.