Uzun yıllardır gelen piyasa tecrübeleriyle birlikte 2009’dan beri İndüksiyon Isıtma Sistemleri konusunda siz değerli müşterilerimize hizmetler sunmaktayız.
Bu hizmetteki önceliğimiz müşteri memnuniyetidir.
Kuruluşundan bu yana aralıksız Ar-Ge çalışmaları yaparak
Gelişen teknolojiye ve ürün çeşitlerine bağlı olarak müşterilerimize, en az maliyet en kısa zamanda en az insan gücü ile daha verimli, daha kaliteli, düşük enerji sarfiyvatı, uzun ömürlü kullanılabilirlik ve yerli payını arttırarak tüm müşterilerin ihtiyaçlarına cevap vermekte hem de ülke ve dünya ekonomisine katkı sağlamaktadır.
Tüm proses aşamaları bizzat kendi bünyemizde yaparak birçok yeni üretime imza atılmıştır. Dünyada sayılı firmaların yaptığı Türkiye de ise öncü ilk imalatlara imza atan firmamız bu doğrultuda Türkiye’nin en büyük güçteki (1250kVA) ilk yerli indüksiyon makinasını üretmiştir.
Q10 ile Q100 arasında ölçülü tam otomatik sıcak malzeme kesim makinasını üretmiştir. 3 Metre tek seferde boy ısıtma ve benzeri indüksiyon sistemler üretilmiştir. Bu bağlamda, firmamız uzman teknik kadrosu ile üretim yapmaktadır.
Siz değerli müşterilerimizin değerli taleplerini beklemekteyiz.
Bilindiği üzere bir bobinden geçen yüksek frekanslı alternatif akım oluşturduğu manyetik alanı içindeki cisimden tamamlar malzemede indüklenen gerilime bağlı olarak bir akım dolaşır ve bu sayede ısınma gerçekleşir. Resimde kısa sürelerde parçanın ısındığını görebilirsiniz.
İndüksiyon ısıtma, metallerin veya elektriksel iletken malzemelerin işlenmeleri veya özelliklerinin değiştirilmesi amacıyla, kendi iç dirençleri kullanılarak elektromanyetik alan içerisinde hızlı bir şekilde ısıtılmasıdır. Buradaki proses yüksek frekanslı elektromanyetik alan içerisinde iletken malzeme üzerinde oluşan akımların, malzemenin direnci nedeniyle sıcaklık oluşturmasına dayanır. Günümüzde yarı iletken teknolojisindeki gelişmeler sayesinde indüksiyonla ısıtma yöntemi metallerin ısıtılmasında kullanılan yöntemlerin içerisinde fiyat avantajı yüksek ve uygulanabilirliği kolay olan yöntemdir.
İndüksiyon ısıtma sistemi temel olarak; elektromanyetik alanın oluşturulduğu indüksiyon fırını, yarı iletken teknolojisiyle üretilmiş yüksek frekanslı güç kaynağı ve ısıtılacak malzemeden oluşur. Güç kaynağı indüksiyon fırınında oluşturduğu yüksek akım sonucunda ısıtılacak malzeme içerisinde güçlü bir elektromanyetik alan oluşturur. Bu alan etkisiyle malzeme üzerinde oluşan eddy akımları malzeme iç direnci etkisiyle yüksek bir ısı enerjisi oluşturarak malzemenin ısıtılmasını sağlar.
Manyetik Alan
Oluşturma
İndüksiyon ısıtma tekniğinin bu özellikleri nedeniyle malzeme; istenilen sıcaklığa ulaşıncaya kadar manyetik alan içerisinde tutulur. Malzeme sıcaklığı; malzemeye uygulanan manyetik alanın şiddeti ve malzemenin bu alan içerisinde bulunduğu zaman ile orantılıdır. İndüksiyon ısıtmanın bazı avantajları şunlardır: Isı transferi malzemeye doğrudan temas olmadan gerçekleştirilir. Dövme, eritme, çekme, yumuşatma, sertleştirme vs. işlemler için her türlü metal istenilen sıcaklığa kadar ısıtılabilir. Isıtma metalin tamamında olduğu gibi bir bölgesinde de oluşturulabilir. Yüksek frekanslı akımlar malzemenin yüzeyine yakın noktalarda oluşur. Bu özellik malzemeye daha kolay form verebilmeyi sağlar. Enerji aktarımının verimi klasik yöntemlere göre daha yüksektir. Sıcaklık kontrol çevrimi kullanılarak parçaların aynı kalitede çıkması sağlanır. Klasik ısıtma yöntemlerinde parça yüzeyinde oluşacak bozukluklar, homojen ısıtma sayesinde oluşmaz.
Metal şekillendirme öncesi indüksiyon ile tav işlemi sıcak dövme ve sıcak çekme proseslerinde kabul görmüş bir uygulamadır. Çelik, alüminyum alaşımlar ve özellikle titanyum gibi metaller ve nikel esaslı alaşımların kütle ön ısıtması için uygun bir prosestir. Bu tip uygulamalarda, çalışma parçası çoğunlukla yuvarlak, kare veya köşeleri radyüslü kare kesitli malzemelerdir. Endüksiyon prosesinin yüksek ısıtma kapasitesi sayesinde çeliğin yüzeyindeki tufal oluşumu, dolayısıyla malzeme kayıpları asgari düzeyde kalır. Hızlı ısıtma üretim verimliliğini artırır. Kafa şişirme gibi şekillendirme operasyonlarında kısmi ön ısıtma için endüksiyon ile tav yararlı bir prosestir.
İndüksiyon ile Tavlamanın Avantajları
Fırın teknolojilerine nazaran indüksiyon ile tavlama birçok avantaj sağlar, bunlar:
Fırın içerisinde oluşan konveksiyon ve radyasyon ile ısıtmaya nazaran, indüksiyon ile tavlama prosesi ile çalışma parçası üzerindeki hızlı ısı oluşumu, daha yüksek bir ısı kapasitesi sağlar
Daha az tufal oluşur.Göreceli olarak yavaş olan,gazlı fırınlaragöre,malzeme kayıpları çabuk ısıtma sayesinde çok daha az olur.
Hızlı bir şekilde devreye alınır.Fırınların içerisinde bulunan refrakter malzemelerin başlangıçta ısınma zorunluluğu önemli bir termit atalet yaratır.İndüksiyon prosesinde doğrudan kütlenin ısınması bu problemi ortadan kaldırır ve çok daha çabuk devreye alma sağlar.
Kullanılmadığında enerji harcamaz. İndüksiyon güç ünitesi hızlı bir şekilde devreye alındığı için kapatılıbilir.Proses duraklamalarında ısıyı sabit tutmak ve uzun süren devreye alışlara yol açmamak için fırınlar uygulamasında enerjinin sürekli sağlanması gerekir.
Tav süresinin kısalığı sonucu oluşan yüksek ısı kapasitesi sayesinde endüksiyon tavlama üretimde artış ve işçilik maliyetlerinde azalma sağlar.
Fırın teknolojilerine nazaran indüksiyon ile tavlama birçok avantaj sağlar, bunlar:
Kontrol ve
otomasyonda kolaylık
Yerleşim alanı
ihtiyacında azalma
Sessiz, emniyetli ve
temiz bir çalışma ortamı
Daha az
bakım ihtiyacı
2009 yılında kurulan İzomsa, AR-GE çalışmalarına ağırlık vermeyi ve müşteri memnuniyetini öncelikli tutan bir anlayışla hareket ediyor. İzomsa’nın ürettiği sistemler, en yenilikçi teknolojilerin kullanımıyla geliştirilmiş ve müşteri beklentilerini karşılamayı amaçlamaktadır. Şirket, müşterilerine sunduğu kaliteli ürünlerle fark yaratmayı hedeflemektedir ve bu amaç doğrultusunda sürekli olarak çalışmalarını sürdürmektedir. Müşteri memnuniyeti odaklı yaklaşımı, şirketin başarısının temelini oluşturmaktadır ve bu anlayış, gelecekte de sürekli olarak korunacaktır.
Ürünlerinde uzun ömürlülük, düşük enerji sarfiyatı, kalite, verimlilik, daha az insan gücü ve en az maliyeti hedefleyerek tasarımlarını ve üretimlerini yapmaktadır. İzomsa İndüksiyon’u diğerlerinden ayıran en büyük özelliği ise tüm süreç aşamalarını kendi bünyesinde gerçekleşmesidir.
Türkiye’nin en büyük güce sahip ilk yerli indüksiyon makinası(1250kVA) İzomsa tarafından üretilmiştir. Kendini sürekli geliştiren ve her zaman en iyiyi sunmayı hedefleyen İzomsa kalitesiyle tanışın.
Tam Otomatik Sıcak Kesme işlemi, metal veya diğer malzemelerin sıcak olarak kesilmesi işlemini tamamen otomatik olarak yürüten bir sistemidir. Bu süreç, malzemenin ısıtılması, kesilmesi ve soğutulması gibi aşamaların tümünü kontrol eden bir sistem tarafından yürütülür ve çok hassas ve doğru kesim sonuçları sağlar.
İzomsa tarafından sunulan ve yüksek verimliliğin sağlandığı bu makinalarda aynı zamanda enerji tasarruf modülüne de yer verilmiştir. 2 yıl garantili olmasının yanında 10 yıl yedek parça garantisi de sunulmuştur. Ek olarak, PVC su soğutma kontrolü de yer almaktadır. Çalışacağınız her boy ve çaptaki malzemeye homojen ısıtma sağlamasının yanı sıra az bakım gerektirmesi ile de bakım maliyetlerini minimize eden tam otomatik sıcak kesme makinemiz aynı zamanda uzun ömürlü kullanılabilirlik sağlamaktadır. Otomatik kontrol sistemlerine sahip olmasının yanı sıra malzemeye göre güç tayini yapabilmesine de izin veren makinenin aynı zamanda kompakt bir tasarımı bulunmaktadır.
Müşterilerimizin tercihine bağlı olarak izole trafo seçeneğinin bulunmaktadır. Ayrıca su, voltaj, ısı hata kontrolü sistemine de yer verilmiştir.
İzomsa İndüksiyon tarafından tasarlanan indüksiyon makine çeşitleri arasında akar sistem ısıtma sistemleri de yer almaktadır. %100 rezonans kontrolü sağlayan akar sistem ısıtma sistemleri otomatik kontrol özelliği sayesinde malzemeye göre güç tayinine izin vermektedir. Konusunda uzman teknik servisin hizmet verdiği akar sistem ısıtma sistemleri 2 yıl garantili olmasının yanı sıra 10 yıl boyunca yedek parça garantisi de sunmaktadır. PLC kontrolün bulunmasının yanı sıra yüksek verim ile çalışan akar sistem ısıtma sistemlerinde enerji tasarruf modülü ve isteğe bağlı izole trafo da yer almaktadır.
İzomsa İndüksiyon tarafından tasarlanan ve sunulan endüstriyel ısıtma sistemleri içerisinde yer alan bir başka ürünümüz ise durağan sistem ısıtma sistemleridir. Beş farklı model seçeneği sunmuş olduğumuz durağan sistem ısıtma sistemleri de yüksek verim ile çalışan ve enerji tasarrufuna sahip olan ürünlerimizden birisidir. Müşterilerimizin tercih etmesi durumunda ise isteğe bağlı izole trafo seçeneği de sunmuş olduğumuz duran sistem ısıtma sistemlerinde aynı zamanda su, voltaj, ısı ve akım hata kontrol panelini bulunmaktadır. Kompakt tasarımı sayesinde alan tasarrufu sağlayan durağan sistem ısıtma sistemleri %100 rezonans kontrolüne sahiptir. Yüksek kalite malzemelerden üretilmiş olan durağan sistem ısıtma sistemleri uzun ömürlü kullanılabilirlik sağlamasının yanı sıra 2 yıl garantisi bulunmaktadır. Otomatik kontrol ünitesi vardır. İşlem gören malzemeye uygun güç tayini yapmaya izin veren durağan sistem ısıtma sistemleri az bakım gerektirmesi de önemli avantajlarından biridir.
Diğer indüksiyon ısıtma makinesi seçeneklerinde olduğu gibi tünel ısıtma sistemleri söz konusu olduğunda da en uygun indüksiyon ısıtıcı fiyatları sunan İzomsa indüksiyon, sahip olduğu kalite anlayışından ise ödün vermemektedir. Tüm makine çeşitlerinde olduğu gibi tünel ısıtma sistemlerinde de en büyük faydayı en az maliyet ile elde etmeyi gerçekleştiren İzomsa İndüksiyon ile sizlerde kısa süre içerisinde işlerinize kattığı artı değeri fark edeceksiniz.
İndüksiyon ısıtma sistemleri içerisinde iddialı olduğumuz bir diğer ürünümüz de uç ısıtma sistemleridir. En yüksek kalitede malzemeleri kullanarak geliştirdiğimiz bu ürünümüz sayesinde sizler de en yüksek verimi en kısa süre içerisinde almanın avantajını yaşayacaksınız. Kompakt tasarımı ile imalathanelerinizde minimum yer kaplaması sayesinde de her alanda rahatlıkla kullanabileceksiniz.
Sizler de bizim gibi ürettiğiniz her üründe kaliteyi öncelikli koşul olarak sunuyorsanız o zaman sizler için en uygun seçeneklerin başında ürün tencere taban ve ağız tavlama sistemleri gelmektedir. İzomsa İndüksiyon olarak sizlere sunmuş olduğumuz bu ürünümüz ile işletmenizdeki de en yüksek kalitedeki ürünlerinizi daha kısa zamanda ve daha verimli bir şekilde üretebileceksiniz.
Yaptığınız işlemlerinizde sizin için hız önemli ise o zaman sizin için en uygun olan indüksiyon ısıtıcı seçeneklerini İzomsa İndüksiyon sunmaktadır. İş süreçlerinizin hızını arttırarak verimliliğinizi de artıracağınız ve imalathanenize artı değer katacak makine seçeneklerinden birisi de boru ısıtma sistemleri olmaktadır. Yaptığınız üretimleri arttırmasının yanı sıra firmanızın gücünü de arttıracak olan boru ısıtma sistemleri işletmenizi bir adım öteye taşıyacaktır.
İndüksiyon ısıtma makinesi seçeneklerimizden bir diğeri olan ısıl işlem sistemlerinde de sizlere en iyisini sunmaktayız. Yaptığımız işte her zaman için en iyiye yer vermemiz aynı zamanda sizlere en üst kalitedeki ürünleri sunmamızı da sağlamaktadır. Yüksek kalitesinin yanı sıra üretim süreçlerinizi hızlandıracak en önemli makinelerden birisi olan ısıl işlem sistemleri ile sizler de iş süreçlerini hızlandırabilir ve yaptığınız işlerin daha kaliteli olmasını sağlayabilirsiniz.
İndüksiyonlu ısıtma denilince akla ilk gelen firmaların başında yer alan İzomsa İndüksiyon olarak sizlere sunmuş olduğumuz ürünlerimizin içerisinde alüminyum pirinç paslanmaz ısıtma sistemleri de bulunmaktadır. Her türlü malzemeyi işlemeyi mümkün ve kolay kılan İzomsa İndüksiyon ile işletmenizde işlem gören alüminyum, pirinç ve paslanmaz malzemelerinizin işlemlerini kısa süre içerisinde ve maksimum verim ile gerçekleştirebilirsiniz.
AR-GE çalışmalarının yapılması, bir işletme veya şirketin rekabet avantajını koruması, ürün ve hizmet kalitesini artırması ve yenilikçi çözümler sunması için önemlidir. AR-GE çalışmaları, pazarın ihtiyaçlarına uygun ürün ve hizmetler sunmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve çevreye dost çözümler sunmak gibi pek çok faydayı beraberinde getirir. Aynı zamanda, AR-GE çalışmaları, bir işletmenin veya şirketin gelecekteki büyümesini ve gelişmesini de destekler.
İzomsa İndüksiyon’u diğer markalardan ayıran en büyük özelliği elbette sürekli olarak sürdürdüğü AR- GE çalışmalarıdır. İşletmelerin ihtiyaçlarına göre özel ürünler tasarlıyor ve sunuyoruz.
Endüstriyel soğutma sistemleri içerisinde yer alan kule tipi soğutma sistemi, dolum üzerinde beslenen sıcak suyu dağıtmak için dahili yollarla kapalı olan bir yapı da bulunmaktadır. Doğrudan veya açık devre soğutma kulesi olarak tasarlanan kule tipi soğutma sistemlerinde yer alan dolgu, havanın ısıtılması ve buharlaşmanın gerçekleşmesi için geniş bir hava su arayüzünü sahip olmaktadır. Suyun kule tip soğutma sisteminden geçmesi sırasında soğuması sağlanır.
Ürünlerimiz hakkında detaylı bilgi almak ve sorularınızın yanıtlarını öğrenmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.