İZOMSA | İNDÜKSİYON ISITMA SİSTEMLERİ İZOMSA | İNDÜKSİYON ISITMA SİSTEMLERİ
  • Ana Sayfa
  • Kurumsal
    • Referanslar
  • Ürünler
    • Tam Otomatik Sıcak Kesme
    • Akar Sistem Isıtma Sistemleri
    • Durağan Sistem Isıtma Sistemleri
    • Tünel Sistem Isıtma Sistemleri
    • Uç Isıtma Sistemleri
    • Tencere Taban ve Ağız Tavlama Sistemleri
    • Boru Isıtma Sistemleri
    • Işıl İşlem Sistemleri
    • Alüminyum Pirinç Paslanmaz Isıtma
    • Özel Ürünler
    • Soğutma Sistemleri
  • İndüksiyon Sistemleri
    • Endüstriyel Isıtma Sistemleri
    • Endüstriyel Soğutma Sistemleri
    • İndüksiyon Makinası
    • İndüksiyon Bobini
    • Yüksek Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları
    • İndüksiyon Makine Fiyatları
    • İndüksiyon Makinası Cihazları Teknik Servis
    • İndüksiyon Makinalarına Soğutma Sistemleri
    • Düşük Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları
    • Orta Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları
    • İndüksiyon Cihazları Hakkında
    • Elektromanyetik indüksiyon
  • Blog
  • İletişim
    • Servis Talep Formu
  • TR
  • EN

Tam Otomatik Sıcak Kesme

  • Tam Otomatik Sıcak Kesme
  • Akar Sistem Isıtma Sistemleri
  • Durağan Sistem Isıtma Sistemleri
  • Tünel Sistem Isıtma Sistemleri
  • Uç Isıtma Sistemleri
  • Tencere Taban ve Ağız Tavlama Sistemleri
  • Boru Isıtma Sistemleri
  • Işıl İşlem Sistemleri
  • Alüminyum Pirinç Paslanmaz Isıtma
  • Özel Ürünler
  • Soğutma Sistemleri
Videoyu oynat

Tam Otomatik Sıcak Kesme, bir malzemenin ısı yardımıyla kesilme sürecidir. Bu işlem genellikle metalürjide ve plastik işleme endüstrilerinde kullanılır. Tam otomatik süreç, insan müdahalesini minimuma indirerek verimliliği artırır, maliyetleri düşürür ve zaman tasarrufu sağlar.

Bu tür bir kesme işlemi, malzemeyi kesmek için ısının kullanıldığı bir prosesle çalışır. Genellikle, bir ısı kaynağı malzemeyi belirli bir sıcaklık seviyesine kadar ısıtarak onu kesilebilir veya şekillendirilebilir hale getirir. Ardından, kesme cihazı malzemeyi belirli bir şekil ve boyuta göre keser. Bu proses, malzemeyi daha hızlı ve daha verimli bir şekilde kesmek için tasarlanmıştır.

Tam otomatik sıcak kesme, çeşitli endüstrilerde birçok uygulamada kullanılır. Örneğin, otomotiv ve hava uzay endüstrilerinde, karmaşık ve hassas parçaların üretiminde kullanılır.

Ayrıca, plastik işleme endüstrisinde, plastiklerin belirli şekillerde ve boyutlarda kesilmesi için kullanılır. Bu teknoloji, işleme sürecinin hızını ve verimliliğini artırırken malzemeye uygulanan stresi azaltır. Bu, malzemenin daha az hasar görmesini ve ürün kalitesinin artmasını sağlar. Ayrıca, bu tür bir kesme prosesi genellikle daha düşük maliyetlidir çünkü daha az işçilik gerektirir ve malzeme israfını azaltır.

Tam otomatik sıcak kesme, endüstride genellikle bir dizi farklı teknoloji ile birleştirilir. Örneğin, bilgisayar kontrollü (CNC) makineler, kesme işlemini tamamen otomatik hale getirebilir ve hassas kesimler sağlar. Ayrıca, lazer kesme teknolojisi, malzemeyi hızlı ve hassas bir şekilde kesmek için kullanılabilir.

Tam otomatik sıcak kesme işleminin bazı avantajları şunlardır:

Hız: Isı, malzemeyi kesmek için kullanılan bir aleti keskinleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, işleme sürecini hızlandırır ve toplam üretim süresini kısaltır.

Düşük Maliyetler: Tam otomatik süreçler genellikle daha az işçilik gerektirir, bu da maliyetleri düşürür. Ayrıca, malzeme israfını azaltarak verimliliği artırır.

Kalite Kontrolü: Bilgisayar kontrollü (CNC) makineler, hassas kesimler sağlar. Bu, ürün kalitesini artırır ve malzemenin düzgün ve temiz bir şekilde kesilmesini sağlar.

Gelişmiş Güvenlik: Tam otomatik sistemler, operatörleri potansiyel olarak tehlikeli kesme ekipmanlarından uzak tutar. Bu, iş yerindeki yaralanma riskini azaltır.

Tam otomatik sıcak kesme işlemi, bir dizi farklı malzeme ile çalışabilir. En yaygın olarak metal ve plastikler üzerinde kullanılır, ancak seramikler ve bileşik malzemeler de dahil olmak üzere diğer malzemeler üzerinde de kullanılabilir. Ancak, bu işlem tüm malzemeler için ideal değildir.

Özellikle, ısıya duyarlı malzemeler, ısının neden olduğu potansiyel hasar nedeniyle genellikle bu tür bir kesme işlemi için uygun değildir. Bunun yerine, bu tür malzemeler genellikle soğuk kesme işlemleri ile işlenir. Öte yandan, yeni teknolojik gelişmeler, tam otomatik sıcak kesme işlemlerinin daha geniş bir malzeme yelpazesinde kullanılabilmesini sağlamaktadır. Örneğin, gelişmiş ısı kontrol teknolojileri, malzemenin belirli bir sıcaklıkta tutulmasını sağlayabilir, bu da ısının neden olduğu potansiyel hasarı minimize eder. Sonuç olarak, tam otomatik sıcak kesme, modern üretim süreçlerinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Hem zaman hem de maliyet verimliliği sağlar ve aynı zamanda son ürünün kalitesini artırır. Bu teknoloji, her geçen gün gelişmekte olup, üretim süreçlerinin geleceğini şekillendirecektir.

ÜRÜN ÖZELLİKLERİ

Yerli Üretim
IGBT İnventer
PLC Kontrol
Verim
Enerji Tassarruf Modülü
İsteğe Bağlı İzole Trafo
Su-Voltaj-Isı-Akım Hata Kontrol
Kompakt Tasarım
Rezonans Kontrol
Malzemeye Göre Güç Tayini
Otomatik Kontrol
Uzun Ömürlü Kullanabilirlik
Pvc Su Soğutma Kontrolü
Konusunda Uzman Teknik Servis
Az Bakım Gerektirme
Her Boy Çapta Homojen Isıtma
Yıl Garanti
Uzun Ömürlü İzole Trafo

MAKİNE TEKNİK BİLGİLERİ

Model Giriş Voltaj (V) Giriş Akım (AC) Frekans (KHz) Malzeme Ağırlığı (Kg) Malzeme çapı (Q-mm) Soğutma suyu (bar) Makine Gücü (kVA) SICAKLIK (°C)
İZM-AHİ-100 375-410V 166 AMP. 1-15 KHz 150-200 Kg 10-50mm 4-6 Bar 100kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-150 375-410V 250 AMP. 1-13 KHz 250-300 Kg 10-70 mm 4-6 Bar 150kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-200 375-410V 335 AMP. 1-10 KHz 350-400 Kg 10-70 mm 4-6 Bar 200kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-250 375-410V 415 AMP. 1-8 KHz 450-500 Kg 10-100 mm 4-6 Bar 250kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-300 375-410V 500 AMP. 1-6 KHz 500-600 Kg 10-100 mm 4-6 Bar 300kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-400 375-410V 665 AMP. 1-3 KHz 700-800 Kg 50-100 mm 6-8 Bar 400kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-500 375-410V 830 AMP. 1-2,2 KHz 900-1000 Kg 50-100 mm 6-8 Bar 500kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-600 375-410V 1000 AMP. 1-2,2 KHz 1000-1200 Kg 50-100 mm 6-8 Bar 600kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-800 375-410V 1330 AMP. 0,5-2,2 KHz 1400-1600 Kg 50-100 mm 8-10 Bar 800kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-1000 375-410V 1666 AMP. 0,5-2,2 KHz 1800-2000 Kg 50-100 mm 8-10 Bar 1000kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-1250 375-410V 2075 AMP. 0,5-2,2 KHz 2300-2500 Kg 50-100 mm 8-10 Bar 1250kVA 1100-1200 °C
İZM-AHİ-1600 375-410V 2500 AMP. 0,5-2,2 KHz 2500-3000 Kg 50-100 mm 8-10 Bar 1500kVA 1100-1200 °C

malzeme ‘Q’ çaplarına göre frekans değişiklik gösterebilir.

  • ANA SAYFA
  • KURUMSAL
  • ÜRÜNLER
  • SERVİS TALEBİ
  • REFERANSLAR
  • BLOG
  • İLETİŞİM

İndüksiyon Sistemleri

Endüstriyel Isıtma Sistemleri

Endüstriyel Soğutma Sistemleri

İndüksiyon Makinası Nedir?Ne Amaçla Kullanılır?

İndüksiyon Bobini

Yüksek Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları

İndüksiyon Makine Fiyatları

İndüksiyon Makinası Cihazları Teknik Servis

İndüksiyon Makinalarına Soğutma Sistemleri

Düşük Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları

İndüksiyon Cihazları Hakkında

Orta Frekans İndüksiyon Makinası Cihazları

Elektromanyetik indüksiyon

İletişim

Şirket:0533 207 80 66
Servis:0542 426 35 55

  • 0216 420 29 94
  • info@izomsa.com
  • Pzt - Cm: 09.00 - 19.00
  • Meclis Mahallesi Teraziler Caddesi Perpim Sanayi Sitesi B Blok No:79-84 Sancaktepe İstanbul

Sosyal Medya

Copyright 2023 IZOMSA